Fibra GORE^® GFO^®

Los operadores de planta frecuentemente no están conscientes de que las empaquetaduras de compresión de aspecto similar no tienen el mismo rendimiento, provocando así costos ocultos significativos. Mientras la adquisición va directamente relacionada con el costo de la empaquetadura, el costo mayor se produce en la operación.

Las empaquetaduras con 100 % de fibra GORE GFO pueden proporcionar a los ingenieros de mantenimiento una empaquetadura de servicio general de alto rendimiento para un amplio rango de aplicaciones y usos, incluyendo el sellado de ejes en bombas de alta velocidad, mezcladores, agitadores y otros equipos con ejes rotativos u oscilantes. No se ponen duros ni quebradizos, son tolerantes a las temperaturas y los químicos y son fáciles de instalar y remover. Los operadores pueden estar seguros que las empaquetaduras con 100 % de fibra GORE GFO brindan el rendimiento confiable que necesitan.

Una solución sustentable

Gore ha realizado pruebas de empaquetaduras fabricadas con 100 % de Fibra GORE GFO, comparándolas con empaquetaduras de grafito genérico/de PTFE.

Las empaquetaduras hechas de 100 % de Fibra GORE GFO alcanzan mejores resultados en todos los atributos. Las diferencias en el rendimiento de cada empaquetadura genérica tienen un impacto en los costos operacionales. El siguiente ejemplo muestra una estimación de los ahorros que se pueden alcanzar al usar una empaquetadura hecha de 100 % de Fibra GORE GFO.

Rendimiento de empaquetaduras genéricas de PTFE/grafito

Este clip de vídeo muestra la diferencia de índice de fuga entre una empaquetadura hecha con 100 % de fibra GORE GFO (en el lado izquierdo) en comparación con una empaquetadura genérica de PTFE/grafito (en el lado derecho).

Diferencias en fugas entre las empaquetaduras de compresión para bombas centrifugas

Como la empaquetadura hecha de fibra 100 % Gore GFO supera en desempeño otras empaquetaduras

Calidad asegurada

En el mercado se ofrecen muchas empaquetaduras de PTFE/grafito. Mientras todas se vean iguales, vale la pena constatar que existen diferencias enormes en la calidad y el rendimiento actual del producto de muchas soluciones de empaquetadura ofrecidas. La instalación de estos productos puede incrementar los costos operativos (energía, agua, mantenimiento) y el riesgo de fallos prematuros y paradas no programadas. Estos problemas pueden costar mucho tiempo y dinero.

Para ayudar a superar estos desafíos, Gore creó el “Programa de Sello de Calidad”. A través de una red global de trenzadores autorizados, este programa asegura que cada fibra usada para trenzar la empaquetadura sea una Fibra GORE GFO. ¡Busque el sello 100 % GFO en la caja y la rotulación en la misma empaquetadura – esta es la única empaquetadura que se identifica de esta manera!

Empaquetadura de compresión – experiencia de planta

Las empaquetaduras de compresión existen desde el inicio de la revolución industrial. Se utilizan aún ampliamente en equipos donde los operadores de planta comprenden las ventajas de manejar las señales de advertencia de una empaquetadura de bomba que se degrada, en comparación con el fallo repentino de los sellos mecánicos. Los operadores experimentados saben cómo detectar las señales claras de una degradación de empaquetadura, como el aumento en el uso de agua de descarga, la necesidad de ajustar la prensa-estopa, una marcha de agua caliente o incluso una bomba humeante.

Costos escondidos

¡Lo que menos se conoce es que los costos de operación annual que surgen al mantener una bomba trabajando bajo estas condiciones, versus el costo de la empaquetadura original, se estima hasta 30 veces mayor! Mientras la adquisición va directamente relacionada con el costo de la empaquetadura, el costo mayor se produce en la operación.

*Sobre la base de cálculos para una bomba de 100 psi (6,9 bar), eje de 2 pulgadas (50 mm); nivel de goteo 25.000 galones (94,6 m³) / año; empaquetadura $ 40; reemplazo de empaquetadura = 3 veces por año; kWh = $ 0,12

Mientras que el sellado del fluido de proceso evita su escape en el eje de bomba, las empaquetaduras actúan como frenos en un auto y producen fricción y calor. El operador debe preocuparse de no apretar demasiado la empaquetadura mientras remedia la fuga del medio o del agua excesiva. Por lo general, el operador optará por una fuga levemente mayor cuando un nuevo ajuste de la prensa-estopa implica el riesgo de atrofiar la bomba y provocar una parada. Pero si se omiten las tempranas señales de advertencia que da una empaquetadura que se degrada, resulta inevitable un mantenimiento mayor.

Menos visibles a través del proceso son los efectos del factor de fricción de material que tiene un impacto directo en la potencia y por lo tanto en el costo de operación de la bomba.

Desechos evitables

A pesar de que estas pérdidas operacionales han estado ocultas a plena vista durante décadas, la industria ha fracasado hasta la fecha en el asunto de evitar los desechos evitables.

Una bomba típica pierde alrededor de 39.000 kilovatios hora, energía suficiente para abastecer 10 hogares durante un año. La misma bomba enviará 15.000 galones (56,78 m³) de agua al drenaje por año, una cantidad de agua que corresponde a una piscina de tamaño típico.

Atributos del material de empaquetadura que afectan el rendimiento de la bomba

Una solución inteligente es optar por una selección estratégica a favor de una empaquetadura por compresión basada en los atributos del material.

En el transcurso de los años, la industria ha detectado que las empaquetaduras de grafito PTFE tienen el major rendimiento al equilibrar estas dinámicas en competencia. No obstante, las empaquetaduras de grafito PTFE varían en su grado de calidad y rendimiento.

Elimina los costos ocultos en sus instalaciones

Las empaquetaduras hechas de 100 % de Fibra GORE GFO alcanzan mejores resultados en todos los atributos. Contacte Gore para una estimación de los ahorros operacionales que obtiene su planta al usar fibra GORE GFO.

Tamaños habituales de empaquetaduras de compresión con acabado

Densidad del trenzado

Las cifras de rendimiento mostradas abajo son características de una empaquetadura compuesta al 100 % por Fibra GORE GFO con trenzado de calidad. Los datos deben entenderse como referencia de trabajo, no como estándar mínimo de calidad.

Tolerancias dimensionales del trenzado

Otro factor importante relativo al rendimiento de la empaquetadura trenzada es el nivel de precisión con la que ha sido dimensionada. El calandrado de la trenza y el conformado de conjuntos de anillos son dos formas efectivas con las que el fabricante puede conseguir que las empaquetaduras se ajusten en mayor medida a las especificaciones dimensionales. La Asociación de Sellado de Fluidos (FSA) recomienda las siguientes tolerancias.

Instalación

Sírvase ver los “Procedimientos de instalación de empaquetaduras de bombas y válvulas” de la Asociación de Sellado de Fluidos y la Asociación Europea de Sellado e.V. para mayor información.

Las Fibras GORE GFO cumplen la definición de artículo, por lo que no se requieren fichas de datos de seguridad del material (MSDS) ni fichas de datos de seguridad (FDS). Sin embargo, por su propio interés le facilitamos una ficha de seguridad sobre el producto que incluye detalles sobre el uso previsto y el correcto manejo de nuestros artículos.

El Sistema de Gestión de Calidad de Gore Tecnologías de Sellado está certificado según ISO 9001.

Cetim ha realizado pruebas en empaquetaduras hechas de 100% GORE^® Fibra GFO^® usando la EN 16752 « Bombas centrífugas – Procedimiento de Prueba para empaquetadura ».

• Temperatura ambiente
• Medio de ensayo: agua limpia
• Diámetro del eje 50 mm, 1500 y 3000 rpm
• Presión: estable 0,6 MPa
• Carga: 1,8 kN después de 2 horas, el segundo <1,5 kN y 1,6 – 1,8 kN para los ajustes subsecuentes