Junta de Estanqueidad GORE®

Versátil y de sencilla instalación, este cordón de sellado 100% ePTFE es una solución rentable para bridas de acero en aplicaciones de uso general.

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Juntas para aplicaciones industriales

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Presentación

La Junta de Estanqueidad, la primera junta de conformado in situ, la inventó Gore hace más de 40 años. Es una solución de sellado para bridas de acero de gran tamaño, de forma rectangular o irregular y superficies rugosas o picadas, cuya eficacia ha sido probada a lo largo de los años. Una vez comprimido, este cordón suave y conformable crea un sellado fino, pero resistente. También puede sellar aplicaciones donde las cargas de los pernos sean bajas.

La versátil Junta de Estanqueidad GORE es el material de sellado estándar de muchos equipos de mantenimiento, reparación y acondicionamiento (MRO) por la fiabilidad del sellado y porque su instalación resulta sencilla y rentable. Para la mayoría de las aplicaciones solo es necesario retirar el papel protector, colocar sobre la superficie y solapar los extremos. (Para aplicaciones más complejas, consulte nuestras instrucciones de instalación.)

(1) Procesos habituales con ciclos térmicos limitados, temperaturas <150 °C y presiones <10 bar.

¿Qué hace que la Junta de Estanqueidad GORE sea tan versátil?

Tecnología de politetrafluoroetileno expandido de Gore

La Junta de Estanqueidad GORE está fabricada al 100 % con PTFE expandido (ePTFE) monoaxialmente, usando la tecnología de expansión de Gore para conseguir un alto grado de fibrilación.

Una alta fibrilación es lo que mejora la resistencia y el rendimiento del sellado, y crea la superficie suave y conformable que rellena sin problemas las pequeñas irregularidades de la brida.

La Junta de Estanqueidad GORE es químicamente resistente a todas las sustancias (pH 0-14) excepto a los metales alcalinos fundidos/disueltos y al flúor en estado elemental, por lo que es lo suficientemente versátil para usarse en sistemas de procesos químicos que manejen álcalis o ácidos fuertes, o disolventes.

La Junta de Estanqueidad GORE al 100 % con PTFE expandido (ePTFE) monoaxialmente

Simplicidad y reducción de costes

La Junta de Estanqueidad GORE puede formarse in situ para adaptarse a cualquier forma, independientemente del tamaño o la complejidad de la brida. Se adhiere con rapidez y forma una junta cuando se solapan los extremos, por lo que incluso el sellado de bridas verticales puede realizarlo una sola persona.

Con la Junta de Estanqueidad GORE, la elaboración a medida de juntas de gran tamaño in situ es fácil y rápida. No es necesario esperar a que sea fabricada fuera de la planta. No son necesarios los palés, ni los camiones de transporte ni los dispositivos de elevación. Tampoco se requiere ningún manejo o mantenimiento especial.

La creación y la instalación de juntas es más rápido y sencillo con la Junta de Estanqueidad GORE. Por otra parte, un sellado hermético y duradero significa que el mantenimiento es mínimo. Con menos interrupciones y menos tiempos de parada, la productividad general aumenta, al igual que el consiguiente ahorro de costes.

Especificaciones técnicas

Información técnica

Material 100 % PTFE (politetrafluoroetileno) expandido, con resistencia monodireccional
Este producto se suministra con un papel protector con adhesivo sólo para facilitar su instalación
Intervalo de temperaturas De -269 °C a +315 °C
Resistencia química Resistente a todos los medios (pH 0 – 14), excepto los metales alcalinos fundidos y el flúor elemental.
Intervalo de trabajo La presión y la temperatura máximas aplicables dependen principalmente del equipo y la instalación.
  • Uso habitual: De -60 °C a 150 °C; de vacío total industria(1) toa 10 bar
  • Para presiones mayores, póngase en contacto con Gore.
Tiempo de conservación El ePTFE no sufre envejecimiento, por lo que puede almacenarse indefinidamente. Para garantizar una óptima capacidad adhesiva, se recomienda utilizar en un plazo de dos años a partir de la fecha de compra, siempre que se almacene bajo condiciones normales(2).

(1) Presión absoluta de 1 mmHg (torr) = 133 Pa = 1,33 mbar
(2) 21 °C, humedad relativa del 50 %

Tamaños disponibles

Ancho(3) 3 mm 5 mm 7 mm 10 mm 14 mm 17 mm 20 mm 25 mm

(3) La Junta de Estanqueidad GORE es muy conformable. Por ello, antes de la compresión, podría haber sufrido cambios de dimensión durante el almacenamiento y la manipulación. Las variaciones de dimensión leves en estado no comprimido no alteran el rendimiento del producto.

Factores de diseño de la junta

EN 13555

La norma EN 13555 proporciona el método de ensayo para generar los parámetros de junta utilizados en los cálculos de EN 1591-1. El anexo informativo G proporciona algunas pautas para la generación de parámetros de diseño de juntas para productos de conformado in situ.

Debido a las propiedades del material de PTFE expandido monoaxialmente, el aumento del ancho de la Junta de Estanqueidad GORE depende de la presión ejercida sobre ella. Por tanto, para la configuración y el cálculo de las uniones embridadas es más sencillo utilizar fuerzas lineales en lugar de la carga de junta. La fuerza lineal, Q*, es la proporción de la fuerza por unidad de longitud.

Definiciones de las constantes de junta

PQR Una medida de la relajación a una temperatura predefinida. Es la relación entre la carga de junta tras la relajación y la carga de junta inicial. El valor ideal para PQRes 1. Cuanto más se acerque el valor del ensayo al valor ideal, menor será la pérdida de carga de junta.
Q*mín(L) La fuerza lineal mínima requerida a temperatura ambiente para una clase de fuga L determinada cuando el sellado se instala por primera vez.
Q*Smín(L) La fuerza lineal mínima requerida para una clase de fuga L determinada en uso.
Q*Smáx La fuerza lineal máxima que puede aplicarse sobre la junta, sin que sufra daños ni intrusión en el orificio, a las temperaturas indicadas. Depende de la temperatura y del grosor de la junta.
E*G La recuperación (comportamiento elástico) del sellado al reducirse la carga; está relacionado con el módulo de la elasticidad. Depende de la fuerza lineal aplicada, el grosor del sellado y la temperatura.

Descripción del método de ensayo general

PQR La relajación se mide a diferentes temperaturas, cargas de junta iniciales, valores de grosor de sellado y valores de rigidez de la brida. Al principio, el sellado se somete a la carga de junta predefinida, y después se incrementa la temperatura y se mantiene durante cuatro horas. Entonces se mide la carga de junta residual.
Q*mín;
Q*Smín
Se aplica y retira una carga al sellado en incrementos predefinidos, midiendo las fugas de manera constante. La presión interna normalmente es de 40 bar (gas de ensayo: helio).
Q*Smáx;
E*G
La carga de la junta se incrementa por ciclos y después se reduce a 1/3 de la carga de junta previa, tras lo cual se mide el grosor del sellado. El ensayo se repite a varias temperaturas.

El valor E*G se calcula a partir de las reducciones de carga y los cambios de grosor. Para Q*Smax, un descenso súbito del grosor del sellado indica un fallo. Si se produce un descenso súbito se toma el valor del paso de carga antes del fallo. Si no tiene lugar ningún fallo se toma la carga de junta máxima posible del equipo de ensayo. El valor determinado se usa entonces como carga inicial en un ensayo PQR para verificar el Q*Smax final a carga constante.

Resultados del ensayo

La norma EN 13555 especifica una brida de ensayo de tamaño DN40/PN40; por tanto, se probó la Junta de Estanqueidad GORE DF05 con una rigidez de 500 kN/mm. De los resultados de DF05 pueden extrapolarse resultados para el resto de los tamaños utilizando la siguiente curva de compresión.

curva de compresión a temperatura ambiente

PQR

  Fuerza lineal inicial
(N/mm)
Grosor
(mm)
Temperatura
(°C)
PQR
5 mm 144(1) 2 20 0,73
144(1) 2 150 0,22

(1) corresponde a una presión superficial inicial de 30MPa (ancho inicial = 5 mm)


Q*min (N/mm)

  L1,0 L0,1 L0,01 L0,001
3 mm 32 89 145 201
5 mm 50 141 228 317
7 mm 67 184 292 397
10 mm 95 258 408 556
14 mm 128 348 552 754
17 mm 160 446 721 1007
20 mm 165 460 747 1053

Q*Smin (N/mm)

  Q*A (N/mm) QA (MPa) L1,0 L0,1 L0,01 L0,001
3 mm 96 32 32 32 x x
192 64 32 32 x x
288 96 32 32 49 x
384 128 32 32 40 202
5 mm 96 20 48 48 x x
192 40 48 48 x x
288 60 48 48 73 x
384 80 48 48 61 110
7 mm 96 14 67 67 x x
192 27 67 67 x x
288 41 67 67 102 x
384 55 67 67 84 146
10 mm 96 10 95 95 x x
192 19 95 95 x x
288 29 95 95 144 x
384 38 95 95 119 207
14 mm 96 7 127 127 x x
192 14 127 127 x x
288 21 127 127 193 x
384 27 127 127 160 279
17 mm 96 6 160 160 x x
192 11 160 160 x x
288 17 160 160 245 x
384 23 160 160 202 354
20 mm 96 5 165 165 x x
192 10 165 165 x x
288 14 165 165 252 x
384 19 165 165 208 366

Q*smax (N/mm)

  Grosor
(mm)
Temperatura
(°C)
Q*smáx
(N/mm)
Qsmáx
(MPa)
5 mm 2 20 2000 100
2 150 2000 100

E*G

  Grosor (mm) Temperatura (°C) EG96N/mm (MPa) EG144N/mm (MPa) EG192N/mm (MPa) EG240N/mm (MPa) EG288N/mm (MPa)
5 mm 2 20 302 417 690 1059 880
2 150 254 543 554 989 872

Constantes m e y

m e y son constantes de junta utilizadas para el diseño de bridas, tal como se especifica en el ASME Boiler and Pressure Vessel Research Code, división 1, sección VIII, apéndice 2. En el grupo de trabajo F03 de ASTM se está proponiendo considerar la tasa de fuga frente a la función de la carga y; y el factor m como nuevo método de ensayo.

Definiciones de las constantes de junta

m, el factor de mantenimiento, es un factor que representa la cantidad de precarga adicional requerida para mantener la carga de compresión sobre una junta una vez aplicada la presión interna.

y, la carga de asiento, es la carga de compresión (psi) mínima requerida para conseguir un sellado inicial.

  Valor
m 1,5
y 2500

AD 2000 B 7

No existen estándares de ensayo específicos para los parámetros de junta AD 2000 B 7. A pesar de esto, más abajo proporcionamos una estimación. La edición del 2015 de la norma AD 2000-Merkblatt B 7 hace referencia a la norma EN 13555 como norma para ensayos(1) y hace uso de la tabla 9 de la VDI 2200(2) para el método de conversión. Tenga en cuenta que la VDI especifica explícitamente que dicha conversión no es válida debido al empleo de diferentes métodos de medición. «Sólo el método según DIN EN 1591-1 y AD 2000 junto a DIN EN 1591-1 y el análisis FE puede usarse para probar la estabilidad, la estanqueidad y la conformidad con TA Luft». (3)

Gore respalda el uso de la norma AD 2000-Merkblatt B 7 y proporciona a continuación los parámetros de la junta necesarios.

Se cumplen las siguientes relaciones(1):
k0KD ≙ Qmín · bD
k1 ≙ (QSmín / p) · bD como m ≙ QSmín / p (4)
k0K ≙ Qsmáx · bD

donde,

Qmín carga de junta mínima requerida a temperatura ambiente cuando el sellado se instala por primera vez (según EN13555)
QSmín carga de junta mínima requerida para el uso (según EN13555)
QSmáx carga de junta máxima que se puede aplicar a la junta a la temperatura indicada ϑ (según la norma EN 13555)
bD ancho de la junta
p presión interna del fluido
k1 parámetro de junta para las condiciones de funcionamiento según AD 2000 B 7
k0KD parámetro de junta para la deformación de la junta según AD 2000 B 7
k0K parámetro de junta para la deformación de la junta en servicio a la temperatura ϑ según AD 2000 B 7

Para la Junta de Estanqueidad GORE de 2 mm de espesor y con una presión interna de 10 bar recomendamos usar:

  • k1 = 10 • bD
  • k0KD = 18 MPa • bD
  • k0K= 200 MPa • bD temperatura ϑ = 150 °C

Si fuera necesario para alguna aplicación específica, Gore recomienda hacer las conversiones individuales en función de la información contenida en la EN 13555.

En general, no se recomienda el empleo de los valores genéricos que se ofrecen en la tabla 1 de la norma AD 2000-Merkblatt B 7(5). No obstante, podrían ser aplicables en según qué situaciones.

Asimismo, nótese que las normas citadas de DIN 2690 a DIN 2692 han sido reemplazadas por la EN 1514-1 del año 1997.

(1) Arbeitsgemeinschaft Druckbehälter: AD 2000-Merkblatt B 7, Berechnung von Druckbehältern, Schrauben, página 4, 7.1.2.4, abril del 2015

(2) Verein Deutscher Ingenieure e. V.: VDI 2200, Tight flange connections - Selection, calculation, design and assembly of bolted flange connections, página 36, tabla 9, junio del 2007

(3) Verein Deutscher Ingenieure e. V.: VDI 2290, Emission Control - Sealing constants for flange connections, página 8, junio de 2012

(4) Nótese que el factor m = QSmín / p venía definido por la norma DIN V 2505, reemplazada por la EN 1591-1 en la que el factor m ya no se usa.

(5) Arbeitsgemeinschaft Druckbehälter: AD 2000-Merkblatt B 7, Berechnung von Druckbehältern, Schrauben, página 6, tabla 1, abril del 2015

Información sobre certificaciones y aplicación

Ensayo TA Luft según VDI 2200

Para el ensayo TA Luft1, la junta se instala en una brida de acero DN40/PN40, normalmente con una carga de junta de 30  MPa. La brida se somete entonces a una temperatura definida durante un mínimo de 48 horas. Tras el enfriamiento, se mide la tasa de fuga durante un periodo de al menos 24 horas. La presión de ensayo es de 1 bar de helio.

La tasa de fuga definitiva tras un periodo de ensayo de 24 horas debe permanecer por debajo de 10–4 mbar*l/(s*m) para que la junta obtenga la homologación TA Luft.

1Federal Ministry of Germany for the Environment, Nature Conservation, Building and Nuclear Safety: First General Administrative Regulation Pertaining the Federal Emission Control Act (Technical Instructions on Air Quality Control - TA Luft), Boletín Ministerial Común, 30 de julio del 2012.

Uso con oxígeno

El Federal Institute for Materials Research and Testing (BAM) examina la compatibilidad del material de sellado para el uso en uniones bridadas con oxígeno líquido y gaseoso. Encontrará más información sobre el procedimiento de ensayo y su resultado en el siguiente informe. Le rogamos tenga en cuenta que el ensayo fue realizado sin el papel protector.

Uso con gas natural (examen tipo DVGW)

La DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V.) es la Asociación Técnica y Científica Alemana para el Gas y el Agua. Se encarga de probar materiales de sellado según la norma DVGW VP 403, Expanded polytetrafluoroethylene (PTFE) sealing profiles for flange connections in the gas supply industry. La Junta de Estanqueidad GORE (de 5 mm de ancho) cumple todos los requisitos de esta norma y, por tanto, es apta para las aplicaciones de gas natural.

Fluoruros y cloruros lixiviables

Este ensayo analiza los iones de fluoruro y cloruro lixiviables solubles en agua que pueden provocar corrosión en la brida. Las muestras se someten a un proceso de lixiviación de 24 horas a una temperatura de aproximadamente 95 °C en agua desmineralizada. Si su aplicación requiere este ensayo, póngase en contacto con Gore para recibir más información.

Ficha de datos de seguridad (FDS)

Las juntas GORE cumplen la definición de artículo, por lo que no se requieren fichas de datos de seguridad del material (MSDS) ni fichas de datos de seguridad (FDS). Sin embargo, por su propio interés le facilitamos una ficha de seguridad sobre el producto (PSS) que incluye detalles sobre el uso previsto y el correcto manejo de nuestros artículos.

Sistema de Gestión de Calidad

El Sistema de Gestión de Calidad de Gore Tecnologías de Sellado está certificado según ISO 9001.

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SÓLO PARA USO INDUSTRIAL.

No utilizar en operaciones de fabricación, proceso o envase de dispositivos médicos, alimentos, fármacos o cosméticos.